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上海市某生物制药厂家抗生素生产项目

时间:2021-11-20
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产品介绍

  一、项目名称

  上海市某生物制药厂家抗生素生产项目

  二、项目背景

  抗生素是微生物在新陈代谢过程中产生的一种化学物质,具有抑制它种微生物生长及其活动,甚至杀死它种微生物的作用。细菌、真菌、放线菌、高等植物、动物都能产生抗生素。抗生素的生产方法一般来说有微生物发酵法、全化学合成法、半合成法。现代抗生素工业生产多采用微生物合成法进行生产,其工艺工程大体相同,抗生素发酵完成后,发酵液中除了含有很低浓度的抗生素外,还含有大量的其他杂质。

  这些杂质有的是菌丝体本身,有的是未用完的培养基,有的是产生菌的其他代谢产物,还有的是在发酵液预处理过程中需要加入的物质等,这些杂质在发酵液中的浓度往往超过抗生素的百倍、千倍、甚至万倍,而且其中很多代谢产物的物化性能和抗生素又非常接近,甚至化学组成和抗生素相同,仅立体构型不同而已。因此要从发酵液中去掉这些杂质,以制取高纯度的合乎药典规定的抗生素产品,发酵液的提取及精制是很重要的一个环节。

  三、项目工艺

  膜分离技术进行抗生素分离和提炼,能除去料液中部分无机盐,与传统工艺相比,膜分离技术的优点显著。采用纳滤膜技术可以从两个方面改进抗生素的浓缩和纯化工艺:

  纳滤膜浓缩未经萃取的抗生素发酵滤液,除去水和无机盐,然后再萃取。这样可以大幅度地提高设备的生产能力,并大大减少萃取剂的用量;溶剂萃取抗生素后,用耐溶剂纳滤膜浓缩萃取液,透过的萃取剂可循环使用。

  纳滤膜已成功地应用于红霉素、金霉素、万古霉素和青霉素等多种抗生素的浓缩和纯化过程。VBl2由发酵得到,传统的生产工艺复杂,产率低。纳滤膜可应用于如下过程:

  用微滤替代传统的过滤,经微滤的发酵清液用纳滤膜可浓缩10倍以上,从而大大减少了萃取剂用量,并提高了设备的生产能力。粗产品纯化过程中所使用的溶剂,也可以用纳滤膜处理回收使用。

  四、德兰梅勒抗生素生产技术优势

  德兰梅勒结合多年膜分离技术在发酵、制药工业应用经验,应用膜分离技术的同时,进一步创新改进,为用户带来先进膜分离技术系列产品。应用膜分离技术后,抗生素分离工艺大大简化,能耗大大减低,溶媒需求量很少,收率从70%-80%提高到88%以上,药的效价和质量提高。

  德兰梅勒根据抗生素提取的处理要求定制性价比更好的工艺包,对整个系统进行全面的分析和合理的设计,使系统的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合,从而为客户提供既专业又完善的工艺包设计。


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